毕节质量好的环氧工业地坪施工厂家

市面上的配比有很多种，和固化剂的配比和各个厂家的配方有很大关系，每一个厂家的地坪漆配方也不一样。 接下来结合地坪漆厂家的产品跟大家分享一下和固化剂的配比: 1、环氧底漆有渗透性环氧底漆1:1和封闭型底漆3:1; 2、环氧中涂市面上基本上是5:1; 3、环氧面漆有4:1和5:1,5:1比4:1更便宜一些; 4、环氧防静电面漆4:1; 5、环氧防腐面漆4:1;

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经济实用型施工工艺 性能特点：表面无缝铺装工艺，美观亮丽、色彩多样，绝无灰尘，易于清洁保养;优异的耐磨性，可抵抗轻度的化学物品的腐蚀，经济实用，施工快捷，维护方便。 施工要求： 1、施工时，气温应高于5℃，佳温度为10℃，空气潮湿度应小于85%，混凝土表面发白干透，地面含水率应小于5%，雨雾天气必须延期施工。 2、应在密封条件下进行，门窗安装完毕到位，不能有交叉施工现象，地面不能有局部潮湿，或油污现象; 3、混凝土标号大于C25，地坪表面需整体紧光平整，不得有起砂或空鼓现象，不能有结构裂缝; 4、底楼施工，原混凝土地面建议铺设防水层。 施工工艺： 一、底涂层 1.使用光磊无溶剂型环氧底漆(主漆：固化剂=2:1)混合，并搅拌均匀; 2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。 3.参考用量：0.15-0.2Kg/㎡ 二、腻子层 1.使用光磊无溶剂型环氧漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀; 2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处; 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。 4.参考用量：0.25kg/㎡ 三、面涂层 1.使用光磊无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合，搅拌均匀; 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。 3.参考用量：0.25-0.30kg/㎡

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常作为耐磨地坪的首选，地坪的耐磨性，是指漆膜干燥后，对摩擦作用的抵抗能力，即遇机械损伤时，保持漆膜性能的一种能力。耐磨性是涂料的力学性能之一，尤其对于那些在应用过程中经常受到机械磨损的涂层，如飞机、汽车、马路标志、地板、甲板等涂层更有重要的质量控制指标。 关于测试耐磨性能的方法，使用国家标准GB1768-89(79)规定了的漆膜耐磨仪测定漆膜性能，它是在一定的负载下经规定的磨转次数后，以漆膜的失重表示，单位g(克)。详细步骤有以下几点： 1、将试样图书在专用圆形玻璃板上，一般涂装二遍，间隔24h。 2、将试板固定在耐磨仪的工作盘上，加压臂上加上规定的载重，放下吸尘嘴，并调节至样板1-1.5mm 3、开动开关，把样板先磨50r(圈)，使之形成较平整的表面 4、用毛笔轻轻抹去浮屑，第一次称重。 5、按产品标准规定调整计数器进行试验。当达到规定的耐磨转数时，停止。 6、取出样板，抹去浮屑，第二次称重。 漆膜失重为前后质量之差。要求平行试验两次，每次所得值误差不大于7%，结果取平均值。 中的耐磨性能与涂膜的硬度、附着力有密切的关系，一般附着力强、硬度大，耐磨性能较为良好，另外涂层的耐磨性和底材的种类和表面处理等条件也有相当的关系。

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漆膜发白的原因大部分是面漆在未完全干燥的情况下出现的，究其原因就是在环氧面漆固化过程中，有空气中水分子混合到面漆，导致地坪漆中的胺析出，所以发白。所以在空气湿度大于8%时候，不建议施工。

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一般采用耐磨地坪漆，有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等的特点，在工业停车场、车库中使用比较广泛，但由于施工质量和环境因素的影响导致产生一些质量问题，欧泰地坪专家通过经验分析会出现的质量问题及产生的原因： 1、渗色：指当一种颜色底漆涂膜上覆盖另一种颜色的面漆时，会让表面涂膜出现变色的情况。产生原因：底漆并没有完全干燥、底漆和面漆颜色上有色差、漆中含有杂色物质。 2、漆面较花：指涂膜表面色彩不够均匀，有斑纹及颜色杂乱的现象。产生原因：施工过程中，涂脸的配料不当及涂抹不均匀。 3、表面泛白：指施工作业完成后，地表涂层的涂抹出现泛白现象。产生原因：空气中的湿度过高、涂面干燥过程使用了过多的快干剂。 4、起皱、针眼、鱼眼：涂膜表层出现起皱现象，产生原因：漆面内外层干燥速度不一致造成表层收拢起皮;针眼是因为溶剂发挥太快，漆液补充不及时造成的;鱼眼是因为涂料或外界的杂质混入造成涂料附着力不均匀。 5、粗糙、开裂：粗糙现象是指表层有大小不同的颗粒状物质出现，产生原因是涂料中含有不易溶解的杂质及外界灰尘所致。地表开裂现象是因为原材料和施工质量问题，导致漆层附着力下降，在外界作用力影响下，出现掉皮开裂现象。