巫溪专业环氧砂浆地坪施工厂家
发布时间:2022-04-21 01:30:03
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分享目前固化地坪有干磨和水磨两种。类型的选择不仅在施工方法和环境上有所不同,在机械设备和研磨件的选择上也有很大的不同。地坪抛光如何选择正确的开口方式,就是逐一分析其中的区别。 施工技术 干磨是用研磨设备直接研磨建筑地面,一般是大宽度、重载的大型研磨设备,不仅切削力好,而且研磨后的地面平整度好。研磨后产生的砾石和灰尘可以在研磨过程中用真空吸尘器清理,或者后用灰尘推到一起,然后清除。 水磨是在磨前将水洒在地坪上,然后用研磨设备进行研磨。在研磨过程中,需要立即用吸附器处理废水,否则会影响研磨效果。 环境影响 选择干磨,施工中会有尘土飞扬的环境污染,需要佩戴防尘口罩,如果旁边有施工作业区,会造成不良影响。 如果选择水磨,不需要吸尘,环境干净。但水磨会有废水,每道工序都需要浇水、收水、废水处理,施工复杂。 综上所述,虽然现在干磨是一种趋势,但是由于材料和设备的不同,客户的施工环境要求和施工习惯的不同,能够解决问题的研磨方式是好的。

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漆膜发白的原因大部分是面漆在未完全干燥的情况下出现的,究其原因就是在环氧面漆固化过程中,有空气中水分子混合到面漆,导致地坪漆中的胺析出,所以发白。所以在空气湿度大于8%时候,不建议施工。

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施工工艺如下: 1基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力; 2环氧树脂地坪漆底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层; 3环氧树脂地坪漆中涂施工:环氧树脂地坪漆中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层; 4环氧树脂地坪漆面涂批补:环氧树脂地坪漆面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘; 5环氧树脂地坪漆面涂施工:环氧树脂地坪漆色漆及环氧树脂地坪漆固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。

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环氧地坪在我国已有十多年的历史,铺面面积太大,难以计算。 环氧地坪,所有材料、质量、数量、比例、明晰严格、无虚伪、施工工艺规范规范规范、无粗心,施工人员稍有粗心,业主可立即从效果上反映出来。 批发厂家指出,由于环氧地坪充分体现了材料的真实性,人们用的是真正的材料,成本是明确的,价格会变得更加合理。 批发厂家暗示环氧地坪不仅用料清晰,货真价实,业主与建设者之间更容易建立互信。 虽然施工过程的要求非常严格,但过程清晰,但非常简单,当产品设计充分体现出来时,为了用户的施工计划,非常人性化。 环氧地坪产品实现了工业与艺术的结合,美观、耐磨、防水、防腐性能远远超过木地板。 环保、耐压、抗冲击强度,防滑效果大大超过瓷砖、大理石,车间安装方便、维修方便,重涂功能不等于其他所有地板、地板。 相信一个新颖、美观、人性化、简单耐用的环氧地坪时代已经到来。

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很多业主不知道哪种地坪适合自己,有很多地坪行业的施工队伍不知道如何做,甚至不知道什么叫!下面小编为大家介绍(水磨石地坪)的工艺和做法。 一步:粗加工 用金刚石金属依次打磨30、60、120磨光的地面轴承再交叉(如果地面条件较差,用硬化剂2-1对水再次硬化到地面)注意在进行另一种打磨前必须清理地面的灰尘,防止灰尘中的碳化硅颗粒在地面上二次刮伤。 的做法和优点 步骤2:涂抹硬化剂 粗磨后保持地面干燥,用水以1:2的比例喷洒硅硬化剂,并用灰尘和无淡水保持地面湿润1-2小时。 第三步:精磨 用硬化剂干燥地面一天后,用树脂磨片50、150、300、500进行水平和垂直交叉研磨。需要注意的是,在更换磨片类型之前,地面上的灰尘应该清理干净。 步骤4:抛光 经过500树脂研磨机后,1由金刚石抛光垫将地面抛干净,然后将硅硬化剂B剂洒在地面上并推均匀,湿润10至20分钟,在潮湿状态下使用金刚石抛光垫2垫将干光抛到地面上,在没有足够亮度的情况下,可再次重复对硅硬化剂B剂进行处理。金刚石抛光垫3精抛光垫做法及优点 上面是一个简单的介绍抛光混凝土的过程,下面小编为你展示过去施工队做过的一些工程案例。

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经济实用型施工工艺 性能特点:表面无缝铺装工艺,美观亮丽、色彩多样,绝无灰尘,易于清洁保养;优异的耐磨性,可抵抗轻度的化学物品的腐蚀,经济实用,施工快捷,维护方便。 施工要求: 1、施工时,气温应高于5℃,佳温度为10℃,空气潮湿度应小于85%,混凝土表面发白干透,地面含水率应小于5%,雨雾天气必须延期施工。 2、应在密封条件下进行,门窗安装完毕到位,不能有交叉施工现象,地面不能有局部潮湿,或油污现象; 3、混凝土标号大于C25,地坪表面需整体紧光平整,不得有起砂或空鼓现象,不能有结构裂缝; 4、底楼施工,原混凝土地面建议铺设防水层。 施工工艺: 一、底涂层 1.使用光磊无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=2:1)混合,并搅拌均匀; 2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。 3.参考用量:0.15-0.2Kg/㎡ 二、腻子层 1.使用光磊无溶剂型环氧漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀; 2.用批刀批括1-2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处; 3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。 4.参考用量:0.25kg/㎡ 三、面涂层 1.使用光磊无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀; 2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。 3.参考用量:0.25-0.30kg/㎡