金刚砂耐磨硬化地面大面积出现裂纹已成为普遍现象。这严重影响了露台和整个空间的美观。因此，如何在施工过程中预防这一问题成为广大地板施工单位急需解决的问题。
　　1.科学搅拌混凝土。科学的混凝土配合比是控制金刚砂磨损硬化引起的大面积地面裂缝的重要措施。在混凝土配合比设计中，应严格控制混凝土中水泥的用量，通过控制水胶比来控制混凝土的水化热，降低混凝土强度上升时的温度应力。此外，在混凝土配置过程中，砂石的含泥量应控制在1%以内，粗骨料宜选用粒径为5~20的连续砂石，粉煤灰和矿粉的掺入比例应控制在8%以内，这样可以减少混凝土的二次收缩变形，提高混凝土的抗拉强度和抗裂性，便于普通混凝土与耐磨骨料的结合，减少金刚砂耐磨硬化地面的粉尘。
　　2.加强混凝土施工过程的控制。加强施工控制也是防止大面积金刚砂磨损硬化地裂缝策略。在地板施工中，施工工艺是关键点之一。改进施工工艺可以有效防止地板裂缝，从而保证地板质量。因此，在大面积金刚砂耐磨硬化地面施工过程中，须严格按照规范和批准的专项施工方案，从技术角度提高地面的整体施工质量，减少大面积金刚砂耐磨硬化地面裂缝的发生。
　　金刚砂地坪起皮起灰怎么办？
　　金刚砂地板已广泛应用于机械制造、食品、纺织、物流、公用事业等行业。使用一段时间后，由于各种原因会出现灰尘和沙子，甚至金刚砂地面表面出现破损的凹坑，影响正常使用。下面简单介绍一下金刚砂地板起粉、起砂的具体原因。

　　一、金刚砂地板表面起砂和起灰原因:
　　1.地板施工时没有选择好的材料，这也是大部分建筑质量不达标的原因。
　　2.地板施工使用的材料不足，比如撒的材料太少，导致金刚砂地板的耐久性。
　　3.保养上有一些问题，比如没有给地板足够的水分，Z终导致金刚砂地板的硬度达不到要求。
　　4.完工后使用时不注意保养。
　　二、金刚石砂层打磨的解决方案
　　目前水泥基保护性硬化剂可以有效解决金刚石砂地面的起砂、起砂问题。
　　通过有效渗透，与混凝土中的化学成分发生反应，使混凝土中的各组分凝固成一个坚固的实体，从而获得一个无尘密实的整体，大大提高混凝土的抗渗、耐磨、耐老化、硬度等各项性能指标。
　　第三，处理后金刚石砂地板表面的除尘和打磨效果
　　1.整个地面光洁，感官效果好。
　　2、表面硬度从莫氏硬度6提高到8以上；
　　3、能承受车辆长期滚动。
　　4.地面不透水，防风雨，有效控制外界污染物的侵蚀。
　　5、地面坚硬耐磨，不会留下轮胎痕迹。
　　6.地面使用寿命可达20年以上。
　　7.防止地面起皮、散落；