地下停车场防滑耐磨硬化地坪的施工是一个涉及多个步骤和细节的过程，以下是一个基本的施工流程：
　　一、基层处理
　　地面清理：清除地下车库的基层地面上的灰尘、杂物、油污等。对于油污，可以使用专用的清洁剂进行清洗，然后用清水冲洗干净。对于地面上原有的松散混凝土、砂浆等，要使用錾子或打磨机将其清除，使基层表面坚实、平整。
　　裂缝与孔洞处理：检查基层地面是否存在裂缝、孔洞等缺陷。对于较小的裂缝，可以采用水泥基灌浆材料进行灌注修补；对于较宽的裂缝，需要先将裂缝拓宽成V型槽，深度一般为裂缝宽度的1~2倍，然后用聚合物水泥砂浆进行填充修补，填充后要压实抹光，确保修补处与周围基层平整。对于孔洞，要先将孔洞内的杂物、灰尘清理干净，然后用比基层混凝土强度高的细石混凝土进行填充，填充时要分层捣实，Z后将表面抹平。
　　打磨与找平：使用地面打磨机对基层地面进行打磨，去除基层表面的浮浆，使基层表面更加粗糙，以增加地坪材料与基层的粘结力。打磨后，使用水准仪和经纬仪对基层地面的平整度和坡度进行检查，如果不符合要求，需要使用水泥砂浆进行找平。
　　防潮处理：如果地下车库湿度较大，需要进行防潮处理。可以在基层表面涂刷防潮涂料，如聚氨酯防潮涂料，确保涂料均匀覆盖基层表面，避免出现漏刷的情况。也可以选择铺设防水卷材来进行防潮。
　　二、分隔缝设置
　　根据设计要求，在基层地面上弹出分隔缝的位置线。分隔缝的间距一般根据车库的大小、形状以及地坪材料的特性来确定，通常为46m。分隔缝的宽度一般为38mm。将分隔材料（如塑料分隔条、金属分隔条或木质分隔条）按照弹线位置固定在基层地面上。
　　三、混凝土施工
　　混凝土搅拌和运输：根据设计的配合比进行混凝土搅拌，配合比要考虑强度、耐久性和工作性等因素。搅拌好的混凝土要及时运输到施工现场，在运输过程中要保持搅拌筒的慢速转动，防止混凝土离析。
　　混凝土浇筑：将混凝土倒入地下车库基层，使用振捣器进行振捣。振捣完成后，控制好地坪的厚度和坡度，厚度要符合设计要求，坡度一般为0.5%~1%，以利于排水。
　　抹光和收面：振捣完成后，使用抹光机对混凝土表面进行抹光处理，先进行粗抹，再进行精抹，使地坪表面达到光滑的效果。根据需要进行收面处理，如果需要防滑效果，可以在收面时使用工具制作防滑纹理。
　　四、耐磨硬化处理
　　检查平整度：对施工完毕的混凝土地面进行平整度检查，测量其表面平整度是否达到要求。
　　撒布耐磨材料：在混凝土初凝时，去除浮浆后按规定用量均匀撒布耐磨材料。一次撒布耐磨材料后，进行机器打磨，然后二次撒布耐磨材料，再次进行机器打磨。
　　机器收光：根据地面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械收光作业，作业应纵、横交错进行。
　　五、养护
　　耐磨材料地面完成后5~6小时，采用在其表面进行洒水的方法进行养护，每天至少2次，以防止地坪表面的水分快速蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，养护期为7天。
　　六、其他注意事项
　　施工环境：大多数地坪材料的施工对温度有一定要求，适宜的施工温度为5~35℃。温度过低，地坪材料的固化时间会延长，甚至可能无法固化；温度过高，材料的干燥速度过快，容易出现表面开裂等质量问题。同时，湿度也会影响地坪的质量，湿度太高，地坪材料容易吸收空气中的水分，导致粘结力下降、表面泛白等问题。
　　施工验收：在停车场硬化地坪施工完成后，需要对施工质量进行验收，确保地坪的平整度、硬度、耐磨性等指标符合设计要求。验收合格后，即可进行竣工交付。
　　综上所述，地下停车场防滑耐磨硬化地坪的施工需要严格按照流程进行，确保每个环节的质量都得到控制。同时，还需要注意施工环境和养护工作，以保证地坪的Z终质量和使用寿命。