处理环氧地坪漆上的油污需结合地坪特性与油污类型，采用分阶段处理方案，既能去污又能避免损伤涂层。以下是具体步骤与注意事项：
　　一、油污类型识别与紧急处理
　　新鲜油污（≤24小时）
　　特性：未渗透，呈液态或半固态。
　　处理：
　　吸附：撒布硅藻土、玉米淀粉等吸油剂，覆盖油污30分钟。
　　擦拭：用无尘布沿纹理方向清除，避免油渍扩散。
　　陈旧油污（＞24小时）
　　特性：已渗透或氧化，形成顽固污渍。
　　处理：
　　标记范围：用警示胶带圈定污染区域，防止交叉污染。
　　局部软化：涂抹少量环氧地坪专用油污清洗剂，覆盖保鲜膜静置10分钟。
　　二、深度清洁工艺
　　1. 化学清洗法
　　清洗剂选型：
　　弱碱性清洗剂（pH=8-10）：适用于轻度油污，如氢氧化钠溶液（浓度≤5%）。
　　溶剂型清洗剂：针对重油污，如D-柠檬烯（天然植物提取）或改性醇醚类溶剂。
　　专用清洗剂：含表面活性剂（如AEO-9）与渗透剂（JFC），可降低油污界面张力。
　　操作步骤：
　　喷洒清洗剂至污染面，保持湿润5-10分钟。
　　用尼龙刷或地坪清洗机（配软毛刷盘）单向刷洗，力度≤2kg/cm?（避免划伤涂层）。
　　清水冲洗，使用吸水扒刮净残液，防止水渍产生。
　　2. 机械研磨法（适用于严重渗透）
　　设备选择：
　　单盘机：配3M百洁垫（红色）或金刚石磨片（60-100目）。
　　行星磨机：适用于大面积处理，效率提升3-5倍。
　　工艺参数：
　　研磨压力：10-15kg/cm?（依地坪硬度调整）。
　　行进速度：3-5m/min，重叠率30%。
　　吸尘系统：同步开启，避免粉尘二次污染。
　　3. 热处理法（特殊场景）
　　蒸汽清洗：
　　温度：120-150℃，压力4-6bar，可软化顽固油污。
　　适用场景：食品加工厂油污（动物油脂）。
　　红外加热：
　　局部加热至60-80℃，加速油污分解，需配合抽风系统。
　　三、修复与防护
　　涂层修复
　　微破损：涂刷环氧透明修补剂，24小时固化后打磨。
　　大面积损伤：喷涂双组分环氧面漆（厚度50-80μm），需做拉毛处理增强附着力。
　　防油渗处理
　　渗透型密封剂：涂布氟碳树脂密封剂，渗透深度0.5-1mm，降低吸油率80%。
　　防滑涂层：喷涂聚氨酯防滑砂，摩擦系数≥0.6，兼具防油功能。
　　四、预防性维护
　　日常清洁
　　推尘：使用尘推配超细纤维布，每日1-2次。
　　湿拖：中性清洁剂（pH=7-8），清水比例1:50。
　　定期养护
　　打蜡：季铵盐类蜡水，每季度1次，提升抗污性。
　　深度结晶：使用硅酸盐结晶剂，每年1次，形成致密保护层。
　　分区管理
　　重油污区（如机械维修区）：铺设防油垫，每周更换。
　　通道区：设置防油警示线，禁止油脂类物品存放。
　　五、环保与安全
　　废水处理：含油废水需经油水分离器（去除率≥95%）后排放。
　　个人防护：佩戴防化手套、护目镜，溶剂清洗时开启排风系统。
　　废弃物处置：含油抹布按危废处理，交由资质单位回收。
　　六、效果验证
　　目视检查：无残留油渍、光泽度恢复≥80%。
　　接触角测试：水滴接触角＞90°，表明防污性能达标。
　　附着力测试：划格法评级≤1级（ASTM D3359）。
　　通过系统化处理，可恢复环氧地坪90%以上原有性能，延长使用寿命3-5年。建议建立油污处理SOP，并纳入日常巡检内容，实现从被动清洁到主动防控的转变。