混凝土密封固化剂地坪在施工及后续使用中，需从施工前准备、施工过程控制、施工后养护及长期维护四个阶段进行把控，具体注意事项如下：
　　一、施工前准备
　　地面基础检查
　　强度要求：地面混凝土强度需不低于C20，新筑地面需经过充分养护期（通常28天以上），旧地面需清除表面污垢、油污及附着物。
　　缺陷修复：检查地面是否存在裂缝、孔洞或凹陷，使用专用修补材料（如水泥基修补砂浆）进行填补，确保地面平整度误差≤3mm/2m。
　　打样测试：大面积施工前，先选取小面积区域进行打样，确认固化剂兑水比例（通常1:4至1:5）及施工效果，避免材料浪费或效果不达标。
　　环境条件控制
　　温度范围：施工温度建议控制在5～40℃，避免低温导致固化剂冻结或高温加速水分蒸发影响反应效果。
　　湿度要求：相对湿度≤85%，避免在雨天或潮湿环境中施工，防止水分影响固化剂渗透。
　　交叉施工管理：施工期间尽量避免与其他工种交叉作业，如需交叉需提前协调并做好成品保护（如用保护膜覆盖墙面及设备）。

　　二、施工过程控制
　　基面处理
　　粗磨整平：使用30#或80#金属磨片，配合地坪研磨机进行横竖交叉研磨，每遍研磨后清理灰尘，确保地面无浮浆、起砂。
　　硬度提升：若地面硬度不足，需先喷洒固化剂（按1:4稀释）并保持湿润2-3小时，待反应充分后进行二次研磨。
　　细磨抛光：依次使用150#、300#树脂磨片进行细磨，每次研磨后清洁地面，确保下次上料充分吸收。
　　固化剂施工
　　用量控制：根据地面孔隙率调整用量，通常每平方米0.2-0.3kg，用量过少导致强度不足，过量易残留泛白。
　　均匀喷洒：用喷雾器均匀喷洒固化剂，保持地面湿润30分钟以上，期间用长毛刷来回推动促进吸收。
　　二次喷洒：首遍渗透后，按1:4比例稀释固化剂进行二次喷洒，保持湿润2小时，确保反应充分。
　　细节处理
　　边角打磨：使用手磨机对墙角、柱边等不易打磨区域进行精细处理，避免漏磨。
　　孔洞修补：在细磨阶段，对微孔或细裂纹泼洒稀释后的固化剂，用研磨机压渗至干燥后修补平整。
　　三、施工后养护
　　初期保护
　　固化时间：施工后6小时可上人作业，24小时后可承重（如车辆通行），但需避免尖锐物体划伤。
　　防水防污：养护期间（通常3天）避免地面接触明水或油污，防止污染影响固化效果。
　　光泽提升
　　机械抛光：施工后3-6个月，使用高速抛光机（1800-3000转）配合黑色磨垫进行抛光，提升地面光泽度。
　　日常清洗：每周用清水清洗地面1-2次，或使用自动洗地机配合中性磨垫清洁，促进内部反应持续进行。
　　四、长期维护
　　清洁保养
　　日常清洁：使用吸尘器或湿拖布清理灰尘，污渍可用中性洗涤剂擦拭，避免使用酸性或碱性清洁剂（如盐酸、氢氧化钠）腐蚀地面。
　　油污处理：溅落油污需立即用清水冲洗，顽固污渍可使用少量丙酮快速清理（需通风良好）。
　　定期维护
　　打蜡抛光：使用1-3年后，可喷洒地坪光亮剂进行抛光，恢复地面光泽并增强防护性能。
　　局部修补：若出现磨损或划痕，可使用修补砂浆进行局部修复，待干燥后研磨平整。
　　化学防护
　　避免化学品接触：在实验室、电子车间等场所，需防止有机酸、强碱等化学品长时间停留地面，污染后立即用清水冲洗。
　　防火安全：粉剂固化剂需远离火源，泄漏时用砂土覆盖收集，避免与酸类接触产生腐蚀性气体。