水泥自流平地坪施工需关注基层处理、材料配比、环境控制、消泡处理及后期养护等环节，以下是具体要点：
　　一、基层处理
　　清洁度
　　清除地面尘土、油脂、水泥浆、松散颗粒等杂质，确保基层密实无松动。
　　若存在油渍污染，需用低浓度碱液清洗干净。
　　平整度
　　使用2米靠尺检测，地面高差应≤4mm（国内标准），若倾斜度超标需从Z低处校准。
　　空鼓或坑洼部位需剔除软弱层，用高强度混凝土修补平整，并达到充分强度。
　　裂缝处理
　　裂缝宽度＜0.3mm时，用吸尘器清洁后涂刷界面剂封闭。
　　裂缝宽度≥0.3mm时，需切割成V形缝，灌注环氧树脂胶或快速修补砂浆。
　　硬度要求
　　基层混凝土抗拉拔强度需≥1.5MPa，避免因基层强度不足导致空鼓或开裂。
　　二、材料与配比
　　界面剂涂刷
　　涂刷两遍界面剂，一遍稀释比例1:5，干燥约2小时；二遍稀释比例1:3，干燥约3小时。
　　确保界面剂完全干燥且无积存，增强基层与自流平的粘结力。
　　水泥配比
　　严格按说明书控制水泥与水的比例，避免水分过多导致强度不足或收缩开裂。
　　搅拌时需持续3-5分钟，直至形成无结块、流动性良好的浆体。
　　三、施工环境控制
　　温度与湿度
　　温度：施工环境温度宜在10℃-25℃之间，冬季施工可用温水（≤35℃）搅拌，夏季避免高温时段。
　　湿度：基面含水率需＜6%，空气湿度＜60%，防止因湿度过高导致起泡或白化。
　　通风与封闭
　　施工区域需封闭，避免强风或阳光直射导致局部过早干燥。
　　养护期间（24小时内）禁止人员通行，2-3天后可铺设其他地面材料。
　　四、消泡与平整处理
　　消泡措施
　　搅拌后静置3-5分钟消泡，施工时穿钉鞋踩破表面气泡。
　　使用消泡滚筒纵横滚动，释放浆体内部气体，避免麻面或条缝高差。
　　辅助流平
　　施工厚度≤4mm时，需用自流平专用刮板批刮辅助流平。
　　泵送施工时，需均匀摊铺材料，避免局部堆积影响找平效果。
　　五、养护与切缝
　　自然养护
　　施工完成后需自然养护24小时，期间保持表面湿润，避免快速干燥导致开裂。
　　养护期结束后，可涂刷水性防护剂增强耐污性。
　　切缝处理
　　施工后3-4天弹出分格线，用手提电动切割机切缝（宽度3mm，深度10mm）。
　　切缝后填充弹性结构密封胶，防止因垫层伸缩导致地面开裂。
　　六、验收与维护
　　验收标准
　　参照国家地面验收规范，检查平整度、强度、空鼓率等指标。
　　表面应无裂纹、麻面、色差，接缝处平整光滑。
　　定期维护
　　每隔3-9个月打蜡抛光，保持地面光泽度。
　　高频使用区域（如门口、走廊）铺设地毯或软垫，减少磨损。